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模具鋼冶金質(zhì)量對模具的質(zhì)量和壽命有哪些影響?
蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議,為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。
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模具鋼冶金質(zhì)量對模具的質(zhì)量和壽命的影響
?、眾A雜物的含量增加
鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物,在熱加工是不發(fā)生塑性變形,從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋,在進一步的熱處理和使用中,該裂紋進一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模,其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后,發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞,致使一批沖頭全部報廢,經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物,經(jīng)機加工后剝落而造成小孔洞。
⒉碳化物分布不均勻引起的失效
Cr12、Cr12MoV、 "/-3-183-186.">Cr12Mo1V1等萊氏體型模具鋼,具有大量共晶碳化物,當鍛造比小或澆注溫度控制不適當時,在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析,使模具零件在淬火時常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴重的部位裂紋,或在使用過程中內(nèi)部裂紋進一步擴展而引起失效。例如,采用unimax模具鋼的硬度Φ50mm的共晶碳化物不均勻度超過4級的鋼材制造沖頭在使用過程中易發(fā)生斷裂。
⒊鍛造質(zhì)量不好引起的失效
鋼材的鍛造質(zhì)量的好壞,直接影響模具的使用壽命。鍛造的加熱制度與變形工藝不當,會引起鋼材產(chǎn)生過燒、表面裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷。這些會降低模具的使用壽命,甚至直接報廢。unimax價格多少對于高碳高鉻的萊氏體鋼,由于導熱性較差,若鍛造加熱時加熱速度過快,保溫時間不足,造成鍛造時鋼坯內(nèi)外溫差大,產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。
⒋表面質(zhì)量差
合金 模具鋼材如果表面脫碳嚴重,在機加工后,仍有殘留脫碳層,這樣在模具更終的熱處理時,由于內(nèi)外層組織不同而造成明顯的應力,從而導致模具的進口unimax粉末高速鋼淬火裂紋;另一方面,淬火后模具表面層的硬度偏低,且截面硬度分布不均勻,降低了模具的使用壽命。
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