如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。-NAK80，日本大同鋼鐵公司的鋼材，是一種預(yù)硬化塑料。模具鋼。出廠硬度可達(dá)HRC37-43。它具有良好的拋光性能和雕刻性能，以及良好的放電加工性能。可用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設(shè)備、汽車零部件放電加工模具、厚度不超過2MM的薄板、落料模具、沖壓模具和沖壓模具、各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片、滾絲模具和滑塊。

　　●無需熱處理，具有良好的拋光性、可加工性和蝕刻性。

　　●球化退火和軟化處理，機(jī)械加工性好。

　　特別添加了強(qiáng)化元素釩和鉬，性能優(yōu)異。

　　一般用于鏡面拋光模具nak80模具鋼富順多硬，防塵，電視濾板，化妝盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光滑的產(chǎn)品，如家居、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

　　●厚度不大于2MM的薄板、沖裁模、沖壓模和沖壓模。

　　各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

　　●滾絲模和滑塊。

　　●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。

　　●深拉伸模、冷擠壓模

　　NAK80的硬度比其他鋼種更高，抗切削性也更大，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　鉆孔時，孔徑越大，切削速度越小。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短，刀具斷裂的風(fēng)險就會降低。

　　進(jìn)給速度為0.06 m/L，如果進(jìn)給速度過大，刀具壽命會降低。

　　使用超硬合金刨床，對于超硬合金刨床，刀具的后斜角應(yīng)在8℃左右，前角應(yīng)在10℃以下，這樣才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預(yù)硬化鋼，硬度約為40HRC，可以不經(jīng)熱處理直接使用。

　　其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體中。因為不是淬火硬化，不需要很快的冷卻速度，所以不會有很大的殘余內(nèi)應(yīng)力。

　　沉淀硬化處理

　　當(dāng)溫度升高并保持較長時間時，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料變硬。因為不需要依靠淬火硬化，所以一般鋼材的質(zhì)量效果無所謂，甚至更厚的鋼材也能獲得非常均勻的截面硬度分布。

　　焊縫和熱影響區(qū)不會硬化，硬度略高于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復(fù)硬度。

　　磨削加工性

　　由于以下兩點，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:

　　(1)由于雙熔精煉，針孔減少到更少。

　　(2)因為是低碳沉淀硬化鋼，所以具有細(xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須達(dá)到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，并按規(guī)定使用，不得跳磨。

　　(b)每次打磨拋光方向應(yīng)與每次留下的痕跡方向垂直。

　　(c)除非一級打磨留下的痕跡被去除并變亮，否則不得使用下一級砂紙，否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。

　　(d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。

　　(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。

　　(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石應(yīng)該是軟的，并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。

　　(h)如果工作暫停，半成品工件必須放置一段時間，其表面必須清潔，并存放在干燥的地方。

　　拋光時:

　　(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。

　　(2)拋光要快而輕，拋光前應(yīng)將表面粗糙度降低到較低水平。

　　(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的，要多加注意。蘇州東锜在長期的經(jīng)營過程中，公司與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關(guān)系:日立金屬特鋼、大同大同大同特鋼、SUS系列。不銹鋼、瑞典進(jìn)口“一勝一百阿薩布”工具鋼、德國“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進(jìn)口”工具鋼、美國“FINKL”特鋼和“ALCOA”鋁材、日本“KOSHUHI”特鋼、德國“Glitz”特鋼等國外知名工具廠。同時與國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期合作。