更多實質(zhì)性問題，請點擊右側(cè)咨詢窗口，在線與客服溝通或聯(lián)系我們的銷售代表。H13模具鋼更佳調(diào)質(zhì)工藝為:在℃加熱后油冷淬火或階梯淬火，然后在℃回火兩次。顯微組織為回火貝氏體+回火索氏體+殘余碳化物，顯微硬度為4852HRC。熱硬度較高的壓鑄模具可采用上限加熱溫度淬火。對于要求韌性的模具(熱鍛模)，可采用較低的加熱溫度進行淬火。球化退火工藝的目的是均勻顯微組織，降低硬度，改善機械加工性能，為淬火和回火準備顯微組織。球化退火工藝為溫度保持在℃ (1h+1min)/mm，然后隨爐冷卻至℃( 2h+1min)/mm等溫， 更后將爐子冷卻至500℃出爐空冷。球化退火組織為粒狀珠光體，硬度小于229HBS。

　　H13(413)淬火溫度，不同回火硬度1、淬火回火溫度℃，油冷或空冷，硬度5458HRC2.模具的淬火工藝規(guī)范以熱硬度為主，溫度為℃，油冷，硬度為5658HRC。3、回火溫度:℃，回火要進行兩次，硬度為4852HRC4、回火溫度℃，回火要進行兩次，硬度4749HRC。5.回火工藝要避開500℃左右，因為韌性極差。6.根據(jù)模具的使用要求，更好在℃范圍內(nèi)回火，淬火加熱要預(yù)熱兩次(℃，℃)，以減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

　　回火是將淬火后的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的起始溫度)的適當溫度，保溫一段時間后，在空氣、水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝?；蛘邔⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬胶线m的溫度，保溫一定時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用于降低或消除淬火鋼零件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強度，以提高其延展性或韌性。淬火后的工件應(yīng)及時回火，通過淬火和回火的配合，獲得所需的力學(xué)性能。

　　淬火，金屬和玻璃的熱處理過程。鋼的淬火是一種熱處理工藝，其中將鋼加熱到高于臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)的溫度，保持一段時間，以使全部或部分奧氏體均勻化，然后以大于馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的臨界冷卻速率的冷卻速率快速冷卻到Ms以下(或接近Ms的等溫)。通常鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有急冷工藝的熱處理工藝也稱為淬火。蘇州東锜公司擁有穩(wěn)定的技術(shù)團隊，為您提供從生產(chǎn)、銷售到售后的專業(yè)一條龍服務(wù)。存在東锜在全體員工的努力和社會各界的支持下，公司發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴大。在未來的發(fā)展道路上，東锜全體員工真誠希望與新老客戶及各界同仁攜手共創(chuàng)佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。