W.1.2083模具鋼以鎢，鉬，鉻，釩，有時還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼，通常用作高速切削工具，簡稱高速鋼，俗稱鋒鋼，1740年英國亨茨曼(B.Huntsman)用坩堝法冶煉含碳0.75～1.5％的碳鋼以切削熟鐵，鑄鐵和銅合金（切削速度≤5m/min），1868年英國馬希特(R.F.Mushet)發(fā)明Mn-W系自硬鋼(C2％，W7％，Mn2.5％)，切削低碳鋼（切削速度≤8m/min）。高速工具鋼性能分析工具鋼的一類美國泰勒(F.W.Taylor)于1898年發(fā)明接近熔點的高溫淬火工藝，用于Cr-W系自硬鋼，這是早期的高速鋼，高速鋼的發(fā)展見表20世紀30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金刀具，但高速鋼工藝性能優(yōu)越。

　　W.1.2083模具鋼的質(zhì)量怎么算

　　W.1.2083模具鋼由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應(yīng)用zui廣的當屬模具鋼，從般的碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼，彈簧鋼。加工模具時用的高速工具鋼熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具，如：冷沖裁模具，冷沖壓模具，冷拉深模具，壓印模具，冷擠壓模具，螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。

　　W.1.2083模具鋼高溫屈服強度

　　熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，而且晶粒粗大(8～20μm)，對高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會產(chǎn)生不利影響。粉末冶金高速鋼是20世紀70年發(fā)的新型刀具材料，它是將高頻感應(yīng)爐煉出的鋼液用高壓氬氣或純氮氣使鋼水霧化得到細小均勻的結(jié)晶組織（高速鋼粉末），再將粉末在高溫、高壓下制成刀具毛坯，也可先制成鋼坯，再經(jīng)鍛造、軋制成刀具。

　　W.1.2083模具鋼等溫退火熱處理

　　W.1.2083模具鋼對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。鎳具有良好的韌性，而鉻和鉬則通過硬度和耐磨性增加。牌號為APMT15的粉末冶金高速鋼，它的強度，韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。和冶金學家WhiteM。

　　名稱計算公式計算舉例

　　W.1.2083模具鋼圓鋼w0.×d2直徑80mm的W.1.2083模具鋼圓鋼，每米質(zhì)量0.00617×802kg39.488kg

　　W.1.2083模具鋼鋼板w7.85×厚度W.1.2083模具鋼薄板每方米質(zhì)量7.85×6(厚度)47.1kg

　　W.1.2083模具鋼鋼管w0.02466×S(DS)外徑60mm，壁厚4mm的W.1.2083模具鋼無縫鋼管每米質(zhì)量0.02466×4×(60-4)kg:5.52kg

　　W.1.2083模具鋼盤條w0.×d2直徑8mm的W.1.2083模具鋼直條，每米質(zhì)量0.00617×82kg0.39488kg

　　W.1.2083模具鋼焊管w0.02466×S(DS)外徑60mm，壁厚4mm的W.1.2083模具鋼焊管每米質(zhì)量0.02466×4×(60-4)kg:5.52kg

　　W.1.2083模具鋼沖壓加工熱處理

　　W.1.2083模具鋼并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織，避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形，這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變完全，這兒順便指出。

　　W.1.2083模具鋼力學性能標準

　　這個工藝主要由霧化制粉和熱致密化成材兩部分組成。霧化制粉就是將熔融的高速鋼水通過中間漏包，流經(jīng)專門噴嘴，使用高壓高純惰性氣體（Ar或N2）噴射鋼水流，使其霧化成細小液滴，冷卻后收集起來，由于液滴很細，熱容量小，故冷卻速度極快，可達一千～十萬℃/s。在高速冷卻下，一次共晶碳化物來不及長大，從而可得到無宏觀碳化物偏折的高速鋼粉末。熱致密化就是把高速鋼粉末裝入軟鋼薄壁容器（包套），抽真空脫氧密封后裝入熱等靜壓機。在高溫高壓下，把粉末“熱固結(jié)"成致密的壓實體，即粉末冶金高速鋼。由于在熱固結(jié)過程中不產(chǎn)生液相，因此粉末冶金高速鋼保留了粉顆粒無宏觀碳化物偏析的特征，從而使各項性能得到明顯提高和改善。

　　W.1.2083模具鋼熱處理硬度

　　W.1.2083模具鋼刀具與機床的正確選用常起著決定性作用，采用耐熱性更好的新型刀具材料及涂層，合理設(shè)計刀具結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)，選擇的切削速度是實現(xiàn)切削加工優(yōu)化的重要保障，在目前高性能刀具材料如硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，金剛石，立方dan化硼等超硬材料不斷發(fā)展的同時，高速鋼尤其是粉末冶金高速鋼，憑借其在強韌性2083鋼鐵價格，工藝性及可加工性等方面優(yōu)良的綜合性能，在復雜刀具特別是切齒刀具，拉刀和各類銑刀制造中仍占有明顯優(yōu)勢，應(yīng)用相當廣泛。高速鋼具有較高強度和韌性切削技術(shù)的發(fā)展依賴刀具技術(shù)和高速機床技術(shù)的進步隨著汽車使機械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認識，接受和喜愛，正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻。它旨在抵抗低溫和高溫沖擊。4Cr5W2VSi鋼其熱穩(wěn)定性高于HH21鋼，韌性介于HH21之間。

　　W.1.2083模具鋼特性及性能

　　W.1.2083模具鋼是鉬系高速工具鋼，M2鋼的用途：適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具，沖孔模，金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。M2|M2高速鋼產(chǎn)品名稱：M2高速鋼產(chǎn)品型M2產(chǎn)品品牌：進口粉未高速鋼執(zhí)xing標準：62-64°M2鋼的特性：該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點M35|M35高速鋼產(chǎn)品名稱：M35-高韌性高速鋼產(chǎn)品型M35產(chǎn)品品牌：進口粉未高速鋼詳細描述：M35鋼的特性：鉬系高速工具鋼。

　　W.1.2083模具鋼剝皮光亮棒

　　用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。特點:粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機刀片，加工磨擦性較強的塑料。應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之刀具塑膠工業(yè)之切粒刀塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位瑞典模具鋼:H718S718H818HS136S136HS336SSTAVAXXW5XW10XW41XW42DF2DF3VikingS7ASP23ASP50ASP60

　　德國模具鋼:GS2311GS2714GS2738GS738HGS2688GS2316GS2316HGS2344GS2343GS2510GS2379GS2436GS1730GS2083GS2085

　　奧國模具鋼:M201M202M238M300M310W300W302W321W400K340K460K110K720K945K950S790S690S590GDNiCrMo214NiCr1420CrMo518CrNi850CrV440CrMo4ELMAX

　　日本模具鋼:HM35HM36ARK1PX-4S-STARGFANAK80DHADH62DC11GOASNC815SMC420SUP9SCM440PAK90DH2FNAK55PD558SKD11SKD61SLDFDACDC53HPM38HPM50HPM7SS400SKH-9SKH-51SKH-55SKH-59

　　W.1.2083模具鋼成分對照標準

　　W.1.2083模具鋼W18Cr4V鋼的淬火溫度高達1270～1280℃，淬火冷卻后得到馬氏體，碳化物和殘余奧氏體(20%～30%），回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是淬火組織中較多的殘余奧氏體，使其轉(zhuǎn)變成馬氏體，三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高熱硬性，熱處理后高速鋼的硬度可達6365HRC。因此，無需事先對材料進行退火或進行類似操作。在高溫下使用時，鉻含量有助于H-13抵抗軟化。

　　W.1.2083模具鋼尺寸標準探傷

　　W.1.2083模具鋼1075～1180℃加熱，油冷，500～550℃回火3次，每次1h，硬度62～67HRC，S590典型用途:主要用于重負荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。