購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。我覺得是S30V鋼。

　　S30V鋼經(jīng)過兩年的測試，被認為是目前更好的工具制造用鋼。有人稱之為粉末鋼，因為在制造過程中，先將其粉末化，然后通過高壓加工成鋼。它的優(yōu)點是鋼的每一部分都具有非常均勻一致的性能。其他材質不同分布不均勻的鋼材，在刀刃上的韌性和硬度可能不一樣。S30V解決了這個問題。此外，它還具有良好的耐腐蝕性和適中的硬度，便于制刀者在制造過程中處理。兩年來一直由制刀師CHRISREEVE秘密測試，效果非常滿意?，F(xiàn)在廣泛應用于制刀技術。還有工具、模具、解剖刀和工業(yè)工具。

　　M2是鉬系高速鋼具有碳化物不均勻性小、韌性高的優(yōu)點。國產(chǎn)m390粉末容易過熱，淬火加熱溫度要嚴格控制，熱處理的防護要求嚴格。因其良好的硬度和耐磨性，多用于制造切削難切削材料的刀具。m2。高速鋼由于其碳化物傾向，它需要嚴格的熱處理保護，并適用于承受振動和沖擊負荷的模具。

　　出廠硬度:≤255HB

　　硬化溫度:1220-1240

　　硬度:≤63

　　主要用途:

　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模、剪切模、添加玻璃纖維的塑料模等。適用于承受振動和沖擊載荷的模具:拉深模和沖孔模。金屬切割鋸片、冷鐓和擠壓工具等。

　　C: 0.80 ~ 0.90(允許偏差:0.01)

　　硅Si: 0.20 ~ 0.45(允許偏差:0.05)

　　錳Mn: 0.15 ~ 0.40(允許偏差:+0.04)

　　硫含量:≤ 0.030

　　磷P: ≤ 0.030

　　鉻Cr: 3.80 ~ 4.40(允許偏差:0.05)

　　鎳Ni:允許殘留含量≤0.30。

　　銅和銅:允許殘留含量≤0.25。

　　釩:1.75 ~ 2.20(允許偏差:0.05)

　　鉬Mo: 4.50 ~ 5.50(允許偏差:尺寸≤ 6，0.05；尺寸> 6，0.10)

　　鎢w: 5.50 ~ 6.75(允許偏差:尺寸≤ 10，0.10；尺寸> 10，0.20)

　　注:根據(jù)供需雙方的約定，國產(chǎn)m390粉中V的含量可為1.60 ~ 2.20。

　　研究了鈰對M2的影響。高速鋼凝固組織的影響及其機理。在找到Ce高速鋼可以減少W、Mo等合金元素的偏析，減少和細化共晶碳化物的數(shù)量。鈰主要富集在晶界處共晶碳化物和奧氏體的界面上，部分鈰參與了含鈰M2C碳化物的形成。Ce促進了共晶碳化物在高溫加熱過程中的網(wǎng)絡破碎和球化。

　　9Cr18MoV

　　良好的防銹性，是目前批量工具市場使用的優(yōu)質。不銹鋼其強度和鋒利度優(yōu)于ATS-34，鉻含量高達16-18%，是第二常用的。不銹鋼(僅次于日本ATS-34)，也是制刀者更早接受的。不銹鋼而且一直很受歡迎，尤其是發(fā)展了深冷處理工藝后，強化了鋼材的韌性。主要用于制造不銹鋼薄片、機械切割工具和剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。

　　1.優(yōu)質螺絲刀的刀片由高硬度彈簧鋼制成。好的螺絲刀應該是硬而不脆，又硬又韌。當螺絲頭的開口變禿變滑時，可以用錘子敲打螺絲刀，把螺絲的凹槽挖得更深，方便擰下螺絲，螺絲刀應該毫發(fā)無損；螺絲刀經(jīng)常用來撬東西，需要一定的韌性。主要有兩種:一字(減號)和十字(加號)。還有常見的六角螺絲刀，包括內六角和外六角。

　　3.54CM是超級耐磨但是超級磨人的東西。當它的形狀合適，使刀片有一個合理的保持力，如砍樹，用154CM的刀劈木頭。這種鋼的切削性能充其量只能算二流，而的馬來西亞鋼極難制造。當440C達到相應的硬度，就非常容易磨尖，所以切割的時候你要用力壓。這種鋼是根據(jù)工業(yè)的特殊要求發(fā)展起來的。這就是軍事傳說中的“波紋鋼”。

　　4.兩者的成分是一樣的，m390是三代粉技術，204p是二代粉技術。理論上M390的技術水平更高，但是卡彭特的微熔技術顯示顆粒細度達到了更高的數(shù)量級，邊緣崩剝試驗也做的很詳細。所以我覺得都差不多，都比一代技術的cpm20cv好。成品刀上，由于刃口角度打磨和熱處理等綜合因素，可能不會有差別。

　　鋼的種類太多，不同冶煉、合金成分、熱處理工藝生產(chǎn)的鋼的性能差別很大。很多鋼雖然好，但不一定適合硬度要求高的工具。制作槍管的鋼材可以承受高壓，但硬度只有40-42Rc，可能比更差的刀還軟。同樣是一塊鋼，由不同的人熱處理，性能可能還是大不相同。不會熱處理或者找不到會熱處理的人，就不要考慮自己做高質量的工具。許多制刀大師將新成型的刀片交給熱處理專家進行進一步處理，以確保鋼材的更佳性能。

　　另外，適合短刀的鋼不一定適合長刀，一般什么都會的鋼也不一定什么都擅長。不同地區(qū)的人對刀片的物理性能有不同的要求。東亞尤其是日本喜歡超高硬度(60Rc以上)的鋼材，西方喜歡高硬度(55-60Rc)但相對容易打磨的鋼材。有些人喜歡鋼有抗沖擊性但不一定有韌性，認為斷了但沒變形的刀片還是比變形但沒變形的刀片有用。

　　現(xiàn)實中沒有超材料可以做超級戰(zhàn)刀。如果真的感興趣，研究一下制刀鋼的特性，選擇更符合自己要求的。高碳合金鋼，如SR101、A2和M2，不怕生銹。不銹鋼綜合性能較好的有154CM/ATS-34、S30V、VG10。其實做刀好的鋼材有很多，只有你自己知道哪種更合適。不知道就挑好看的吧。

　　戰(zhàn)刀一般不是好的求生刀。刀片太大太厚，無法滿足生存所需的大量切割。

　　不銹鋼中，m390被認為是保持其他參數(shù)的短板，硬度不如90v，韌性不如elmax34154。不銹鋼韌性和耐磨性是蹺蹺板。性價比更好的菜刀是13c2612c27aeb-l1.4116高氮版(幾乎不生銹)。n-v14c28n韌性要磨好。

　　除防銹國產(chǎn)m390粉末外，m390的綜合性能落后于冷制粉末。模具鋼另外(無論是沖壓鋼板還是切割其他板材)k190粉末鋼k490v4v4eV10v8的固位力和韌性更好。

　　10 v，15 v等個別韌性要保持稍差，3vpd1k890，這些都是容易獲得的。蘇州東锜公司自成立以來，一直秉承“誠信、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，并將其融入公司的經(jīng)營管理和工作實踐中，贏得了社會各界的信任和尊重。我公司多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)50強”、“中國鋼材營銷企業(yè)100強”，被中國質量檢驗協(xié)會評為“全國優(yōu)質服務誠信示范企業(yè)”、“全國行業(yè)質量示范企業(yè)”。